機(jī)械加工工藝之熱處理與精度方面的講解

機(jī)械加工的知識，前面已經(jīng)有了很多，但是對我們來講，這些知識還不足以全面概括，總歸會有遺漏之處，因此需要進(jìn)行知識的補(bǔ)充和更新，以便我們及時掌握更多更新的知識，從而對機(jī)械加工這一方面的了解做到全面和細(xì)致。
內(nèi)容一：零件機(jī)加工工藝中的熱處理
零件機(jī)加工工藝中的熱處理，一般可以分為預(yù)備熱處理和最終熱處理這兩種。
預(yù)備熱處理：其目的是為了改善機(jī)械性能、消除內(nèi)應(yīng)力，以便為最終熱處理做好準(zhǔn)備，一般包括退火、正火、調(diào)質(zhì)和時效處理等這些工藝。進(jìn)行預(yù)備熱處理，一般是在粗加工之后。
最終熱處理：其目的是為了提高零件的硬度和耐磨性能，包括淬火、滲碳、氮化等工藝，一般是在半精加工之后、精加工之前進(jìn)行的。
內(nèi)容二：機(jī)械加工的精度
機(jī)械加工的精度，主要是體現(xiàn)在以下這幾個方面，為尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度，其中幾何形狀精度包括圓度、直線度以及平面度等，相互位置精度包括平行度、垂直度以及同軸度等。
內(nèi)容三：獲得機(jī)械加工精度的方法有哪些？
尺寸精度：主要有試切法、調(diào)整法、定尺寸法以及自動控制法等這些方法。
幾何形狀精度：主要有軌跡法、成型法以及展成法等這些方法。
相互位置精度：主要有直接安裝法、找正安裝法以及夾具安裝法等這些方法。